Shenzhen Bohuan Technical Service Co., Ltd. Contrôle de qualité

Cher client,

Merci de votre intérêt pour notre entreprise ! Nous sommes une entreprise spécialisée dans la conception et la fabrication de produits électroniques, engagée à fournir à nos clients des produits et services fiables et de haute qualité. Nous comprenons l'importance de la qualité des produits électroniques et avons donc mis en place un système de contrôle qualité complet pour garantir que nos produits répondent à vos besoins et à vos attentes.

Notre politique qualitéest:amélioration continue, satisfaction client, recherche de l'excellence.

Nous adhérons strictement àISO 9001normes du système de gestion de la qualité et les intégrons dans tous les aspects des opérations de notre entreprise. Notre système de contrôle de la qualité comprend les éléments suivantsprocessus clés:

Phase de conception :Nous effectuons des examens de conception rigoureux pour garantir que la conception répond aux exigences des clients et aux normes en vigueur. Nous utilisons également des logiciels de CAO avancés pour la simulation et l'analyse de la conception afin de garantir la fiabilité et la fabricabilité du produit.

Approvisionnement en matériel :Nous travaillons avec des fournisseurs certifiés pour garantir que les matières premières et les composants que nous achetons répondent aux normes de qualité. Nous effectuons également des évaluations et des audits réguliers de nos fournisseurs pour garantir la stabilité et la fiabilité de notre chaîne d'approvisionnement.

Processus de production :Pendant la production, nous suivons strictement les processus de production et mettons en œuvre des mesures de contrôle de la qualité telles que l'inspection en ligne et l'inspection de patrouille. Nous utilisons également le SPC (Statistical Process Control) et d'autres méthodes statistiques pour surveiller la stabilité du processus de production, garantissant ainsi la cohérence et la fiabilité des produits.

Inspection et test des produits :Nous disposons d'un laboratoire de test professionnel équipé d'équipements de test avancés pour effectuer des inspections et des tests complets sur nos produits, garantissant qu'ils répondent aux normes de qualité et aux exigences de performance.

Service après-vente :Nous fournissons un service après-vente complet, résolvant rapidement tous les problèmes rencontrés par nos clients et recueillant les commentaires des clients pour améliorer en permanence nos produits et services.
 

Pour mieuxgérer des données de qualité,nous avons mis en place un système complet de gestion des données pour collecter, analyser et gérer des données de qualité, ce qui nous permet d'identifier rapidement les problèmes et d'apporter des améliorations. Nous avons également mis en place un produitsystème de traçabilité qualité, nous permettant de retracer l'ensemble du processus de production d'un produit, depuis les matières premières jusqu'au produit final, facilitant ainsi le dépannage et la gestion des problèmes.Nous sommesen constante améliorationnos produits et services en recueillant les avis et suggestions des employés et des clients grâce à des méthodes telles que les équipes d'amélioration de la qualité, les projets 6 Sigma, QCC, etc.
 

Nous considérons toujours la qualité comme la bouée de sauvetage de notre entreprise et améliorons continuellement notre système de contrôle qualité pour fournir à nos clients des produits et services de haute qualité. Nous sommes impatients de collaborer avec vous pour créer des produits électroniques de haute qualité !
 

Nous espérons que cette introduction vous donnera une compréhension de base du système de contrôle qualité de notre entreprise.

N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions.
Merci!

Processus de production :

Évaluation du fournisseur :

BTS évalue rigoureusement les fournisseurs pour garantir l'approvisionnement en composants conformes et un approvisionnement stable en produits réglementés. Nous sélectionnons des fournisseurs qualifiés en fonction de leurs performances QCD, établissons des relations à long terme, prenons en compte la stabilité financière, privilégions les performances de qualité totale et favorisons la collaboration. Notre objectif est d'améliorer la chaîne d'approvisionnement et de répondre aux demandes évolutives de nos clients.

Pré-examen de la commande :

Après avoir reçu l'intention d'achat d'un client, les services commerciaux et techniques de BTS collaborent pour un examen préliminaire de la commande. Le représentant commercial compile les informations nécessaires et, s'il existe de nouveaux produits, il les partage avec les services concernés pour estimation. Le formulaire de pré-examen complété est soumis aux services techniques et de planification pour évaluation. Toute objection est signalée au superviseur des ventes pour coordination. Le service d'ingénierie vérifie les détails de la commande et met à jour la documentation nécessaire pour les nouveaux produits ou processus.

Inspection IQC du matériel entrant :

Les matériaux entrants sont soumis à des procédures d'inspection strictes pour surveiller et vérifier la qualité des matériaux des fournisseurs ou des clients. Un équipement d'inspection précis garantit une évaluation précise. Des contrôles de compatibilité des pastilles de soudure à 100 % permettent d'éviter les défauts et les retards de processus. Nous suivons les critères d'échantillonnage standard de l'industrie et les procédures d'inspection internes.

Inspection IQC

Contrôle du processus de production et assurance qualité :

BTS maintient le contrôle du processus de production grâce à des instructions précises, une gestion des équipements et une inspection stricte des travaux en cours. Un équipement d'inspection avancé et une équipe dédiée dirigée par FQA garantissent que les produits répondent aux spécifications du client. Des inspections par échantillonnage et la confirmation du client sont obtenues avant l'emballage et l'expédition.

                 SPI (inspection de la pâte à braser) AOI (inspection optique automatique)                                                                                       

Équipement d'inspection du premier article IInspection visuelle en ligne avant refusion Inspection complète avant expédition pour DIP

Emballage et expédition :

Pour garantir que les produits parviennent aux clients en bon état, diverses méthodes d'emballage sont utilisées en fonction des exigences du produit ou du client. Avant l'expédition, FQA vérifie les détails du produit et vérifie son exactitude. Des matériaux d'emballage appropriés, tels que des sacs ESD, de la mousse de coton perlé antistatique et du papier bulle, sont utilisés pour s'adapter à différentes tailles de produits.

Méthode d'emballage 1 (coton perlé antistatique + papier bulle) :

Méthode d'emballage 2 (coton perlé antistatique + papier bulle + sac ESD) :

Méthode d'emballage 3 (sac ESD + carte couteau) :

Processus de traitement des réclamations des clients après-vente :

BTS dispose d'une équipe de service client professionnelle qui garantit une réponse rapide, des commentaires et une résolution des problèmes. Nous traitons activement les commentaires des clients et prenons en charge la réparation des produits. Des enquêtes régulières sont menées pour répondre aux besoins des clients et ajuster nos services en conséquence.

Nombre	Département responsable	Saisir	Description du processus	Sortir
1	Département des ventes	Réclamation client	Le service commercial reçoit la réclamation du client et informe rapidement l'équipe de traitement des réclamations par courrier électronique.	Courriel de réclamation
2	Département Qualité	Courriel de commentaires des clients	Le service qualité reçoit l'e-mail et organise immédiatement le personnel concerné pour analyser la cause.	Rapport d'enquête et d'analyse
3	Département Qualité	Enquête et analyse	Proposer des contre-mesures préliminaires dans les 24 heures. Si aucune aide extérieure n’est requise, répondre avec les résultats de l’enquête et les mesures d’amélioration dans les 48 heures.	Rapport 8D
4	Département Qualité	Instructions de reprise	CERTIFICATS Au Sujet De Nous Profil d'entreprise Certificats Nouvelles Contactez-nous Profil D'entreprise Visite D'usine Contrôle De Qualité Certificats UL ISO 14001:2015 ISO9001:2015 RoHS ISO13485:2016 ATF 16949:2016         Cher client, Merci de votre intérêt pour notre entreprise ! Nous sommes une entreprise spécialisée dans la conception et la fabrication de produits électroniques, engagée à fournir à nos clients des produits et services fiables et de haute qualité. Nous comprenons l'importance de la qualité des produits électroniques et avons donc mis en place un système de contrôle qualité complet pour garantir que nos produits répondent à vos besoins et à vos attentes. Notre politique qualitéest:amélioration continue, satisfaction client, recherche de l'excellence. Nous adhérons strictement àISO 9001normes du système de gestion de la qualité et les intégrons dans tous les aspects des opérations de notre entreprise. Notre système de contrôle de la qualité comprend les éléments suivantsprocessus clés: Phase de conception :Nous effectuons des examens de conception rigoureux pour garantir que la conception répond aux exigences des clients et aux normes en vigueur. Nous utilisons également des logiciels de CAO avancés pour la simulation et l'analyse de la conception afin de garantir la fiabilité et la fabricabilité du produit. Approvisionnement en matériel :Nous travaillons avec des fournisseurs certifiés pour garantir que les matières premières et les composants que nous achetons répondent aux normes de qualité. Nous effectuons également des évaluations et des audits réguliers de nos fournisseurs pour garantir la stabilité et la fiabilité de notre chaîne d'approvisionnement. Processus de production :Pendant la production, nous suivons strictement les processus de production et mettons en œuvre des mesures de contrôle de la qualité telles que l'inspection en ligne et l'inspection de patrouille. Nous utilisons également le SPC (Statistical Process Control) et d'autres méthodes statistiques pour surveiller la stabilité du processus de production, garantissant ainsi la cohérence et la fiabilité des produits. Inspection et test des produits :Nous disposons d'un laboratoire de test professionnel équipé d'équipements de test avancés pour effectuer des inspections et des tests complets sur nos produits, garantissant qu'ils répondent aux normes de qualité et aux exigences de performance. Service après-vente :Nous fournissons un service après-vente complet, résolvant rapidement tous les problèmes rencontrés par nos clients et recueillant les commentaires des clients pour améliorer en permanence nos produits et services.   Pour mieuxgérer des données de qualité,nous avons mis en place un système complet de gestion des données pour collecter, analyser et gérer des données de qualité, ce qui nous permet d'identifier rapidement les problèmes et d'apporter des améliorations. Nous avons également mis en place un produitsystème de traçabilité qualité, nous permettant de retracer l'ensemble du processus de production d'un produit, depuis les matières premières jusqu'au produit final, facilitant ainsi le dépannage et la gestion des problèmes.Nous sommesen constante améliorationnos produits et services en recueillant les avis et suggestions des employés et des clients grâce à des méthodes telles que les équipes d'amélioration de la qualité, les projets 6 Sigma, QCC, etc.   Nous considérons toujours la qualité comme la bouée de sauvetage de notre entreprise et améliorons continuellement notre système de contrôle qualité pour fournir à nos clients des produits et services de haute qualité. Nous sommes impatients de collaborer avec vous pour créer des produits électroniques de haute qualité !   Nous espérons que cette introduction vous donnera une compréhension de base du système de contrôle qualité de notre entreprise.   N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions. Merci!     Processus de production :       Évaluation du fournisseur : BTS évalue rigoureusement les fournisseurs pour garantir l'approvisionnement en composants conformes et un approvisionnement stable en produits réglementés. Nous sélectionnons des fournisseurs qualifiés en fonction de leurs performances QCD, établissons des relations à long terme, prenons en compte la stabilité financière, privilégions les performances de qualité totale et favorisons la collaboration. Notre objectif est d'améliorer la chaîne d'approvisionnement et de répondre aux demandes évolutives de nos clients.         Pré-examen de la commande : Après avoir reçu l'intention d'achat d'un client, les services commerciaux et techniques de BTS collaborent pour un examen préliminaire de la commande. Le représentant commercial compile les informations nécessaires et, s'il existe de nouveaux produits, il les partage avec les services concernés pour estimation. Le formulaire de pré-examen complété est soumis aux services techniques et de planification pour évaluation. Toute objection est signalée au superviseur des ventes pour coordination. Le service d'ingénierie vérifie les détails de la commande et met à jour la documentation nécessaire pour les nouveaux produits ou processus. Article Nombre Vérifier le contenu Fichiers de conception 1 Le client doit fournir des fichiers au format Gerber ou ODB qui peuvent être ouverts et visualisés correctement par le logiciel. 2 Les fichiers fournis ne doivent pas contenir deux ou plusieurs fichiers de conception différents. S'il y a plusieurs fichiers, il convient de demander au client de confirmer le fichier correct. 3 Assurez-vous que tous les fichiers de calque requis sont complets et exacts, y compris la couche de signal, la couche de masque de soudure, la couche de sérigraphie, la couche de pâte à souder, la couche de perçage, la couche de contour, etc. (Remarque : la couche de pâte à souder peut être ignorée si le client confirme son absence.) Fichier BOM 4 Vérifiez si les désignateurs de référence, les quantités et les numéros de pièces (PN) sont complets, sans aucune omission ni litige. 5 Vérifiez s'il y a des désignateurs de référence erronés ou dupliqués dans la nomenclature. 6 Vérifiez si le désignateur de référence de chaque ligne correspond à la quantité correcte et s'il existe des incohérences. (Remarque : le logiciel de vérification de la nomenclature peut être utilisé pour l'auto-vérification de la nomenclature, comme indiqué dans le document « Spécifications de fonctionnement du logiciel de vérification de la nomenclature ».) Fichier de coordonnées 7 Le fichier doit inclure des colonnes pour le désignateur de référence, la coordonnée X, la coordonnée Y, l'angle de rotation et le côté de montage. 8 Le fichier doit contenir les coordonnées de tous les composants SMT répertoriés dans la nomenclature. (Remarque : si le client confirme l'indisponibilité d'un fichier de coordonnées, une extraction manuelle des points à partir du fichier de conception ou du dessin d'assemblage doit être effectuée, garantissant des désignateurs de référence clairs et sans ambiguïté pour chaque composant.) 9 Les coordonnées X et Y du fichier doivent être situées au centre du composant ou du boîtier, et non au centre d'un plot de soudure ou de tout autre emplacement du composant. (Remarque : si le fichier de coordonnées ne répond pas à cette exigence et que le client ne peut pas le mettre à jour, reportez-vous à l'élément 8.) 10 Le format de fichier peut être de n'importe quel type pouvant être correctement ouvert et utilisé, tel que MNT/MNB, CSV, POS, TXT, Excel, HTML, etc. Autres fichiers (non essentiels) 11 Si la couche de sérigraphie des fichiers de conception ou d'autres couches n'incluent pas de marquages ​​de désignation de référence ou manquent de certains désignateurs de référence, un dessin d'assemblage doit être fourni pour indiquer les positions des composants. 12 Si certains composants nécessitent des méthodes d’installation spéciales, des instructions d’installation spéciales doivent être fournies. 13 Certains clients peuvent fournir une documentation dédiée expliquant la polarité des composants. Portez une attention particulière à ces documents. Les images 3D et les schémas peuvent également servir de référence pour l'orientation des composants. Manufacturabilité 14 Effectuer un examen détaillé des fichiers fournis par le client, identifier les points de processus spéciaux et formuler les exigences de traitement à communiquer à la ligne de production.         Inspection IQC du matériel entrant : Les matériaux entrants sont soumis à des procédures d'inspection strictes pour surveiller et vérifier la qualité des matériaux des fournisseurs ou des clients. Un équipement d'inspection précis garantit une évaluation précise. Des contrôles de compatibilité des pastilles de soudure à 100 % permettent d'éviter les défauts et les retards de processus. Nous suivons les critères d'échantillonnage standard de l'industrie et les procédures d'inspection internes.             Inspection IQC   Personnel responsable Saisir Description du processus Sortir Entrepôt Ordre d'expédition L'entrepôt remplit le formulaire d'inspection d'expédition en fonction de la commande d'expédition. Formulaire d'inspection d'expédition Département Qualité Inspecteur de matériaux Guide d'inspection des dessins L'inspecteur des matériaux effectue une inspection en se basant sur le guide d'inspection et les dessins. Le fournisseur doit fournir un rapport d'expédition lors de la réception des matériaux Rapport d'inspection Registres d'inspection Fiche technique du produit Entrepôt Département Qualité Fiche technique du produit L'entrepôt confirme si le produit est adapté au stockage ou à la récupération en fonction de la fiche de spécifications du produit. Réception entrante Service des achats Formulaire de demande d'approvisionnement spécial Si l'inspecteur constate que le produit n'est pas conforme et qu'il ne s'agit pas d'une commande urgente, il peut le retourner. S'il s'agit d'une commande urgente, une demande d'approvisionnement spéciale est émise. Le service Qualité délivre au fournisseur un formulaire de retour d'informations qualité. Formulaire d'évaluation des produits défectueux Formulaire de retour Formulaire de commentaires sur les informations de qualité Département de production Département Qualité Département des achats Département d'ingénierie Formulaire d'examen de non-conformité Le département qualité dirige le personnel concerné de différents départements pour l'inspection de la qualité des produits. Examen effectué sur l'apparence, la fonctionnalité, les dimensions et le processus d'assemblage. Réception des marchandises Ordre de retour Département Qualité Entrepôt Ordre d'expédition Les produits nécessitant une réparation sont envoyés en atelier de réparation. Après la réparation, ils sont à nouveau inspectés. Si l'inspection est concluante, ils peuvent être stockés ; sinon, ils sont renvoyés au fournisseur. Réception entrante Ordre de retour           Contrôle du processus de production et assurance qualité : BTS maintient le contrôle du processus de production grâce à des instructions précises, une gestion des équipements et une inspection stricte des travaux en cours. Un équipement d'inspection avancé et une équipe dédiée dirigée par FQA garantissent que les produits répondent aux spécifications du client. Des inspections par échantillonnage et la confirmation du client sont obtenues avant l'emballage et l'expédition.   Mesure Description Équipement haut de gamme et traitement de précision La ligne de production est équipée d'équipements haut de gamme pour une précision et un rendement élevés. Inspection et contrôle de la qualité à chaque étape du processus Des tests et des contrôles de qualité sont effectués à chaque étape de transformation pour éviter que des produits défectueux ne passent à l'étape suivante. Plusieurs agents de qualité pour une inspection complète Plusieurs agents de qualité sont chargés d’effectuer des inspections complètes tout au long du processus. PCB recouvert de ruban adhésif pré-CMS Teste le placement des composants SMT et l'exactitude du matériau à l'aide d'un PCB recouvert de ruban adhésif, réduisant considérablement le temps de production des essais SMT et garantissant efficacement la qualité SMT. Équipement intelligent d'inspection des premiers articles Détecte les mauvais positionnements, les composants manquants, l'orientation, la précision de la sérigraphie, etc., principalement utilisé pour l'inspection du premier article. Offre une plus grande précision et accélère le processus de plus de 50 % par rapport à l'inspection manuelle. SPI - Inspection 3D entièrement automatisée de la pâte à braser Détecte divers problèmes de qualité d'impression de pâte à souder, notamment les erreurs d'impression, la soudure insuffisante ou excessive, les ponts, les mauvais alignements, les mauvaises formes, la contamination de la surface de la carte, etc. AOI - Équipement d'inspection optique entièrement automatisé Inspecte divers problèmes après le placement des composants, tels que les courts-circuits, les composants manquants, la polarité, le déplacement, les mauvais composants, etc. RADIOGRAPHIE Effectue des tests de circuit ouvert et de court-circuit pour des appareils tels que BGA et QFN.                                 SPI (inspection de la pâte à braser) AOI (inspection optique automatique)                                                                                                              Équipement d'inspection du premier article IInspection visuelle en ligne avant refusion Inspection complète avant expédition pour DIP         Emballage et expédition : Pour garantir que les produits parviennent aux clients en bon état, diverses méthodes d'emballage sont utilisées en fonction des exigences du produit ou du client. Avant l'expédition, FQA vérifie les détails du produit et vérifie son exactitude. Des matériaux d'emballage appropriés, tels que des sacs ESD, de la mousse de coton perlé antistatique et du papier bulle, sont utilisés pour s'adapter à différentes tailles de produits.     Méthode d'emballage 1 (coton perlé antistatique + papier bulle) : Méthode d'emballage 2 (coton perlé antistatique + papier bulle + sac ESD) : Méthode d'emballage 3 (sac ESD + carte couteau) :         Processus de traitement des réclamations des clients après-vente : BTS dispose d'une équipe de service client professionnelle qui garantit une réponse rapide, des commentaires et une résolution des problèmes. Nous traitons activement les commentaires des clients et prenons en charge la réparation des produits. Des enquêtes régulières sont menées pour répondre aux besoins des clients et ajuster nos services en conséquence. Nombre Département responsable Saisir Description du processus Sortir 1 Département des ventes Réclamation client Le service commercial reçoit la réclamation du client et informe rapidement l'équipe de traitement des réclamations par courrier électronique. Courriel de réclamation 2 Département Qualité Courriel de commentaires des clients Le service qualité reçoit l'e-mail et organise immédiatement le personnel concerné pour analyser la cause. Rapport d'enquête et d'analyse 3 Département Qualité Enquête et analyse Proposer des contre-mesures préliminaires dans les 24 heures. Si aucune aide extérieure n’est requise, répondre avec les résultats de l’enquête et les mesures d’amélioration dans les 48 heures. Rapport 8D 4 Département Qualité Instructions de reprise Il a été établi qu'il s'agissait d'un projet de loi visant à améliorer la qualité de l'air et à améliorer la qualité de l'air.518129 Email: Sales@electronicspcbs.com Téléphone: +86 186 6620 2630 Plan du site |  Politique en matière de protection de la vie privée | Bonne qualité de la Chine Conception de circuits imprimés électroniques Fournisseur. © de Copyright 2024-2025 Shenzhen Bohuan Technical Service Co., Ltd. . Tous droits réservés.